大杨集团：用TRANDS品牌引领美好生活方式

9月16日，大杨集团旗下核心服装生产企业——大连大通服装有限公司西装单裁定制智能工厂改造项目正式投产。该项目专注日韩单裁市场，建设国际先进的定制西装智能化工厂。项目完成后，年定制服装产能可达100万件/套，企业年总定制产能将迫近150万件/套。
大通时装成立于1992年，是大杨集团打造全球最大单量单裁公司、实施全球化定制战略的重要实施企业之一，也是该项目承建单位。该项目拥有双轨式智能吊挂生产线、智能裁剪系统、透明化面料仓库、智能分色站、款式加工方案自适应、智能衣橱、智能刺绣、全流程数字化、智能成品仓储、数据通讯集成、设备互联(物联网)、自动套袋、封箱及码垛机器人等国际领先技术，完全采用智能化、数字化、自动化生产模式，专注于承接日韩高端西服定制业务。大通生产系统与大杨集团高级西装定制系统链接，实现全流程生产管控。
该项目的实施将极大提高大杨集团单裁定制西服的生产能力，通过智能制造效率的提升，进一步扩大全球市场份额，提升产品和服务品质，并带动行业资源整合，形成行业创新新氛围，提升中国服装品牌国际地位，树立传统产业转型标杆，为中国服装产业转型升级探索道路。
2018年-2020年被大杨称作智能化改造的三年攻坚战。今年大杨第二座国际领先的智能化服装加工厂投入运营，明年大杨将实现智能化全覆盖。大杨集团总经理胡冬梅说：“今后大杨定制将在全品类服装上发力，同一个人的衬衫、西装、风衣、大衣等全品类服装均可定制，我们帮顾客做到个性化又很搭配。”目前，大杨智能化定制工厂已经具备了全球一流的加工能力和加工速度，从定制服装接单到客户收到服装，5天时间可以做到。
在大杨的第二座智能化服装加工厂——大连大通时装有限公司可以见到布局于整个车间的智能吊挂系统，它能将服装依次传送至下一工序工人工位，而且可以分辨出急单和正常单，急单会先于常单传送，同时液晶屏上有对工人的提示。在全自动的电子绣花设备前，可以见到“千人千面”的刺绣工艺。定制服装的主人希望商标上有自己名字的刺绣，或其他个性化刺绣，定制者给出什么图案，绣花设备就可以绣出什么图案，完全满足了定制者张扬个性的需求。在智能工厂的仓储库，这里空无一人，只能见到大量做好的成衣通过智能吊挂系统正在快速传送。同一顾客定制的西装和西裤是分开传送来的，智能系统能够最终让它们相遇并在一起。达产之后该工厂年定制服装产能可达100万件/套。“这是伟大的时代，我们直面伟大的挑战。”李桂莲董事长发出这样的感慨。
作为中国服装行业的领军者，创建于1979年的大杨集团现有直属(控股)成员企业24家，集团年服装综合生产加工能力达1100万件/套，年西服出口量600万件/套，西服出口连续多年全国排名第一。近年来，大杨集团实施全球化定制战略，目前已在美国、加拿大、荷兰、澳大利亚、日本等20多个国家开设合作店面超过1000家，年定制西装产量已达100万件/套。肖立志文